Home  »  Juli 2026 • Reliability & Maintenance • Technical, Mechanical & Engineering • Yogyakarta   »   Mechanical Maintenance

Mechanical Maintenance

DESKRIPSI

Keandalan peralatan mekanik merupakan salah satu faktor utama dalam menjaga kelancaran proses produksi, meningkatkan produktivitas, serta mengurangi biaya operasional akibat kerusakan mesin. Oleh karena itu, tenaga maintenance dituntut memiliki kompetensi dalam melakukan inspeksi, perawatan, analisis kerusakan, hingga perbaikan berbagai komponen mekanik sesuai standar industri. Pelatihan ini dirancang untuk meningkatkan kemampuan peserta dalam menerapkan sistem mechanical maintenance yang efektif melalui pendekatan preventive, predictive, corrective, dan proactive maintenance sehingga mampu meningkatkan reliability dan availabili ty peralatan.

TUJUAN PELATIHAN

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:

• Memahami konsep dasar mechanical maintenance pada industri.
• Mengidentifikasi jenis – jenis kerusakan mekanik.
• Melaksanakan preventive dan predictive maintenance secara efektif.
• Melakukan inspeksi dan troubleshooting komponen mekanik.
• Memahami teknik alignment, balancing, dan lubrication.
• Menggunakan metode Root Cause Analysis (RCA) untuk analisis kerusakan.
• Menyusun program maintenance yang efektif untuk meningkatkan keandalanmesin.

MATERI PELATIHAN

1. Fundamental Mechanical Maintenance

• Konsep dasar maintenance
• Tujuan maintenance
• Jenis – jenis maintenance
• Maintenance management
• Maintenance strategy

2. Mechanical Equipment Overview

• Rotating equipment
• Static equipment
• Mechanical transmission
• Power transmission system
• Mechanical drive system

3. Mechanical Components

4. Engineering Materials

• Carbon steel
• Stainless steel
• Alloy steel
• Cast iron
• Non – ferrous materials
• Material failure

5. Lubrication Management

• Fungsi pelumasan
• Jenis lubricant
• Oil analysis
• Grease selection
• Lubrication schedule
• Contamination control

6. Bearing Maintenance

7. Shaft Alignment

• Importance of alignment
• Soft foot inspection
• Dial indicator alignment
• Laser alignment
• Alignment tolerances
• Thermal growth

8. Mechanical Balancing

• Static balancing
• Dynamic balancing
• Unbalance identification
• Correction methods

9. Vibration Analysis (Basic)

• Dasar vibration monitoring
• Vibration parameters
• Frequency analysis
• Common vibration problems
• Interpretation of vibration data

10. Mechanical Failure Analysis

11. Root Cause Analysis (RCA)

• Konsep RCA
• Fishbone Diagram
• 5 Why Analysis
• Fault Tree Analysis (FTA)
• Corrective Action

12. Mechanical Troubleshooting

• Teknik troubleshooting
• Identifikasi gejala kerusakan
• Analisis penyebab
• Penyusunan tindakan perbaikan
• Verifikasi hasil perbaikan

13. Maintenance Planning & Scheduling

• Work Order
• Job Planning
• Preventive Maintenance Schedule
• Shutdown Maintenance
• Spare Parts Management
• Maintenance KPI

14. Reliability Improvement

• Reliability Centered Maintenance (RCM)
• Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)
• Overall Equipment Effectiveness (OEE)
• Asset Reliability